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最专业的面粉加工工艺流程解析

面粉加工工艺——流程
 
面粉加工工艺就是根据不同质量标准和用途,将小麦磨制成符合标准的生产程序.现代工厂式制粉工艺过程如下图所示:
 
小麦接收 → 初步清理 → 储存 → 配麦 → 清理(除去杂质) → 调质(着水润麦) → 制粉 → 后处理(添加辅料,配粉) → 包装 → 发放
 
面粉加工工艺——小麦接收、初步清理、储存
小麦接收:根据标准和分类,将不同品种或品质的小麦分类接收;
 
初步清理:主要是清理一些大杂,如麦杆、大石块等;
 
储存:根据小麦的不同品种或品质分类储存于立筒库;

双狮面粉机械加工工艺

 
面粉加工工艺——配麦
配麦:配麦是小麦制粉生产中的一个重要环节,与生产的稳定、加工成本的高低、产品的质量及质量的稳定、以及经济效益的好坏等密切相关。
1.合理利用原料,保证产品质量,得到最高的总出率和好粉出率;
2.使入磨小麦加工性能一致,保证生产过程相对稳定;
3.保证产品质量的前提下,尽量降低原料及生产成本;
4.保证产品质量的长期稳定,即保证不同批次生产的同一品种同一等级的面粉质量相同。专用小麦粉尤其要保证质量的稳定。
 
面粉加工工艺——小麦清理
小麦清理的目的:
    小麦在田间生长过程中,难免会受自然灾害的影响或病虫害的感染。在收割到运入粉厂的脱粒、干燥、贮藏和运输过程中,也难免会混入各种杂质。小麦中混有杂质直接影响制粉的安全生产和成品质量。在制粉前必须把小麦中的各种杂质彻底清除,只有这样,才能保证面粉的纯度和产品质量,满足食品工业和人民生活的需要,确保消费者的身体健康,并达到安全生产的目的,同时还有利于杂质的收集、整理和综合利用。
 
1.杂质种类:
有机杂质--植物的根、茎、叶、杂草种子,麦壳,麦穗,虫尸,虫便及霉变子粒等。
无机杂质--尘土,泥土,砂石,瓦砾,砖块,煤渣,玻璃及金属物等。
有害杂质--黑穗病及赤霉病粒等。
粮谷杂质--包括异品种粮粒,如燕麦,黑麦,玉米,豆类及无食用价值的小麦,干瘪粒,发芽粒,破碎粒等不完善粒。
 
 
2.清理原理
   小麦的清理主要是利用小麦与杂质在粒度,粒形,颜色,比重,弹性,硬度,空气动力特性及特性的物理性质不同,采用筛,打,擦,撞击,风选,磁选等方法,将杂质从小麦中去除。
 
3.常用除杂原理:
  A:利用体积大小的不同
    采用配备一定大小和形状的筛孔的筛选机械进行清理;
    常用设备:初清筛,平面回转筛,振动筛
B:利用比重的不同
    在水中或在筛面上运动,使比重大的物料下沉到底部,比重小的物料浮于上层而得到分离。
    常用设备:去石机,洗麦机
C:利用悬浮速度的不同
    在水平气流作用时,悬浮速度小的物料被抛出的距离大,悬浮速度大的物料被抛出的距离小,在垂直气流作用时,悬浮速度小的物料被吸走,悬浮速度大的物料在气流中下落,利用带有风选装置的机械,即可分离杂质。
    常用设备:吸风分离器
D:利用形状和长度的不同
     利用带有袋孔的平面或曲面在粮堆中运动,使短粒物嵌入袋孔被抛出,而与长粒物分离;
    常用设备:滚筒精选机,碟片精选机
D:利用形状和长度的不同
     利用带有袋孔的平面或曲面在粮堆中运动,使短粒物嵌入袋孔被抛出,而与长粒物分离;
    常用设备:滚筒精选机,碟片精选机
 
面粉加工工艺——调质
调质:即着水润麦,是净麦入磨前的重要环节,如果要使小麦的制粉特性达到最佳点,就要利用小麦皮层与胚乳在不同水分情况下,抗外力差距的特点,通过均匀适当的着水润麦来达到。
 
1.调质的作用及原理:
着水能使麦皮变韧,更抗破碎;
着水能使胚乳变软,更易粉碎;
着水润麦能使麦皮和胚乳的结合变松,有利麸与粉的分离
所以,适宜的水分是磨制高等级面粉的必要条件,加工硬质小麦要多加水,冬天小麦硬,更应如此;
所以,国标高筋粉水分标准为14.5%,通用粉水分标准为14.0%;
建议:水分可做为扣价条件,不做为食品厂拒收条件。不同的品种和季节都应该制定不同的标准;
水分过高或过低,面粉厂产量、出粉率会下降。
 
2. 调质(着水润麦)方法.
    小麦调质方法分为冷调节与热调节,冷调节是在自然室温状态下,加自来水着水润麦,热调节是用加热水分调节器,用温水润麦;
      现在很少有热调节方法调质,几乎所有面粉厂都用冷调节方法;
      在着水润麦过程中,生产高级面粉较先进的工艺,一般分两次润麦,两次着水,对于磨制硬麦的工艺,有的厂在入磨前加喷雾着水,进一步增加皮层的韧性.
 
面粉加工工艺——制粉
制粉工艺原理:小麦制粉工艺过程的目的是通过研磨,筛理等手段,分离小麦的胚乳,麸皮和麦胚,并将胚乳粒(麦渣)磨研成一定精度和粒度的面粉.
“逐步研磨”的原则仍为现代制粉者所遵循,“逐步研磨”的意思就是通过多道连续的系统把小麦的胚乳与皮层分离并将胚乳研细成粉的过程.
 
这些系统一般为皮磨系统,心磨系统,渣磨系统,清粉系统.各系统处理的物料分别有所测重.
 
皮磨系统:是处理麦粒及麸皮的系统,其任务是首先破开麦粒,逐道从麸皮上刮下胚乳,并保持麸片不过分破碎.
渣磨系统:是处理从皮磨及清粉系统分出的连有麦皮的胚乳颗粒(麦渣)的系统.其任务是经过轻微剥刮,将颗粒上的麦皮分开,以得到较为纯净的胚乳颗粒(麦心).
心磨系统:是处理从皮磨,渣磨及心磨系统获得的较为纯净的胚乳颗粒(麦心及粗粉)的系统,其任务是将胚乳颗粒逐道研磨成具有一定细度的面粉.
 
制粉工艺原理:小麦制粉工艺过程的目的是通过研磨,筛理等手段,分离小麦的胚乳,麸皮和麦胚,并将胚乳粒(麦渣)磨研成一定精度和粒度的面粉.
“逐步研磨”的原则仍为现代制粉者所遵循,“逐步研磨”的意思就是通过多道连续的系统把小麦的胚乳与皮层分离并将胚乳研细成粉的过程.
这些系统一般为皮磨系统,心磨系统,渣磨系统,清粉系统.各系统处理的物料分别有所测重.
 
磨粉机:用于物料粉碎
     皮磨系统: 处理净麦、麸片
     渣磨系统:处理清粉机分级后的麦渣
     心磨系统:处理经清粉机提纯后的麦心
高方筛:用于按粒度分级、筛粉
清粉机:用于提纯同粒度,不同质量的研磨中间物料
 
面粉加工工艺——配粉
配粉方式:
 (1)一般通过电脑设定变频器参数控制绞龙转速,实现全封闭精确配粉;
 (2)对于小比例配粉(10%以下),需要通过混合搅拌机进行360度混匀配粉;

郑州双狮粮油机械有限公司 是一家专业生产粮油机械设备,集科研、制造、销售为一体的大型民营企业,工大双狮与河南省粮油机械设计研究院、河南工业大学(原粮食学院)校企合作,长期开展在面粉机械、玉米机械、大米小米机械、油脂机械等方面的新技术研发及应用。公司下设粮油机械设计研究所,大型粮油成套设备部、国际贸易部,机械设备生产部。业务涉及面粉机系列、玉米加工系列、稻谷加工系列、榨油机系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、粮油副产品精深加工等。


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